1. Smelting og temperering
Tilsett råvarer (skrapstål, smeltet jern, returladning, etc.) i induksjonsovnen og juster sammensetningen. Når sammensetningen oppfyller prosesskravene, tilsett det bråkjølte og herdede smeltede jernet i sfæroidiseringsmidlet for sfæroidiseringsbehandling for å oppfylle prosesskravene.
2. Varmebehandling
Duktile jernrør produsert ved sentrifugalstøping har en stor mengde sementitt i den metallografiske strukturen, så de mekaniske egenskapene til duktile jernrør kan ikke oppfylle kravene i ISO2531-standarden. Av denne grunn er det nødvendig å gløde det duktile jernrøret og endre dets grunnleggende struktur til ferrittbaserte duktilt jernrørbeslag med sementitt for å få ytelsen til å oppfylle kravene i ISO2531-standarden.
3. Sentrifugalstøping
Installer klokkekjernen på sentrifugen, hell det sfæroidiserte kvalifiserte smeltede jernet i den kvantitative pakken, still inn mengden tilsatt inokuleringsmiddel, mengden rørformpulver tilsatt, sentrifugens rotasjonshastighet, ganghastigheten og omsetningshastigheten til kvantitativ pakke i henhold til kravene i prosessforskriften. Det smeltede jernet helles i den roterende rørformen med omsetningen av den kvantitative pakken og sentrifugen, og størknet til et rør. Røret trekkes ut av formen av rørtrekkeren og sendes til varmebehandlingsavdelingen.
4. Sfæroidisering
Når sammensetningen og temperaturen til det smeltede jernet oppfyller prosesskravene, tilsettes sfæroidiseringsmidlet til det smeltede jernet for å gjøre flakgrafitten i det smeltede jernet til sfærisk grafitt, og sendes til sentrifugalstøpeavdelingen for helling.
5. Sinksprøyting
For ytterligere å forbedre ytelsen til duktilt jernrør, bør sinksprøytebehandling utføres på den ytre overflaten av duktilt jernrør. For å forbedre kvaliteten på sinksprøyting, er den beste effekten å sprøyte sink når rørlegemet fortsatt er på temperatur etter at varmebehandlingsprosessen er fullført.
6. Sementforing
For å sikre vannforsyningssanering av duktile jernrør, forhindre avleiring på innerveggen til duktile jernrør, øke vannleveringsmotstanden og redusere levetiden til rørnettet, bør vannforsyningsrørene fores med sement . Mørtelforing skal være i samsvar med ISO2531 og ISO4179 standarder.
7. Avrunding og polering
For å sikre overflatekvaliteten til duktilt jernrør og installasjonsstørrelsen på muffen, må muffen og innerveggen til duktilt jernrør poleres og rengjøres.
8. Hydrostatisk test
For å sikre kvaliteten fra fabrikk på duktilt jernrør og installasjonsytelsen til rørnettet under bruk, skal duktilt jernrør være gjenstand for hydraulisk testing og inspeksjon i henhold til standardene spesifisert i ISO2531.
9. Ekstern belegg og emballasje
For å forhindre at duktiljernsrøret korroderes under jorden og forlenge levetiden til rørnettet, bør den ytre overflaten av duktilt jernrør belegges med et lag asfaltmaling, og deretter pakkes og lagres.
